Fonctions et composants clés de Packer

Fonctions de l'emballeur :

• En plus de fournir une étanchéité entre le tube et le tubage, les autres fonctions d'un packer sont les suivantes :
• Empêcher le mouvement du train de tiges vers le fond du trou, générant des charges de tension axiale ou de compression considérables sur le train de tiges.
• Supportez une partie du poids du tube là où il y a une charge de compression importante sur le train de tubes.
• Permet à la taille optimale du conduit d'écoulement du puits (le train de tiges) de répondre aux débits de production ou d'injection conçus.
• Protégez le tubage de production (chaîne de tubage interne) de la corrosion causée par les fluides produits et les hautes pressions.
• Peut fournir un moyen de séparer plusieurs zones de production.
• Retenir le fluide d'entretien (liquides d'élimination, fluides de packer) dans l'espace annulaire du boîtier.
• Facilite le levage artificiel, tel que le levage continu du gaz à travers l'anneau A.

Composants clés de l'emballeur :

• Corps ou mandrin :

Le mandrin est un composant principal d'un packer qui contient les connexions d'extrémité et fournit un conduit à travers le packer. Il est soumis à une exposition directe au fluide en écoulement, le choix du matériau est donc une décision très vitale. Les matériaux principalement utilisés sont le L80 Type 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Pour des services plus corrosifs et acides, Duplex, Super Duplex et Inconel sont également utilisés selon les exigences.

• Feuillets :

La barbotine est un dispositif en forme de coin avec des osiers (ou des dents) sur sa face, qui pénètrent et agrippent la paroi du tubage lorsque le packer est réglé. Il existe différents types de modèles de cales disponibles dans les packers, comme les cales à queue d'aronde, les cales à bascule, les cales bidirectionnelles en fonction des exigences d'assemblage du packer.

• Cône:

Le cône est biseauté pour correspondre à l'arrière de la barbotine et forme une rampe qui entraîne la barbotine vers l'extérieur et dans la paroi du boîtier lorsqu'une force de réglage est appliquée au packer.

• Système d'éléments de garniture

L’élément d’emballage est la partie la plus importante de tout emballeur et constitue le principal objectif d’étanchéité. Une fois que les garnitures sont ancrées dans la paroi du boîtier, une force de réglage supplémentaire appliquée dynamise le système d'éléments de garniture et crée un joint entre le corps du packer et le diamètre intérieur du boîtier. Les matériaux d'élément principalement utilisés sont le NBR, le HNBR ou le HSN, le Viton, l'AFLAS, l'EPDM, etc. Les systèmes d'éléments les plus populaires sont le système à élément unique permanent avec bague d'expansion, le système à éléments en trois parties avec bague d'espacement, le système à éléments ECNER, le système à éléments à ressort, le système pliable. système d'éléments de bague arrière.

• Anneau de verrouillage :

L'anneau de verrouillage joue un rôle essentiel dans le fonctionnement du packer. Le but d'un anneau de verrouillage est de transmettre des charges axiales et de permettre un mouvement unidirectionnel des composants du packer. L'anneau de verrouillage est installé dans le boîtier de l'anneau de verrouillage et les deux se déplacent ensemble sur le mandrin de l'anneau de verrouillage. Toute la force de réglage générée par la pression du tube est verrouillée dans le packer par un anneau de verrouillage.

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