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Considérations sur la récupération des emballeurs

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Considérations sur la récupération des emballeurs

2024-05-28

1. Relâchez le packer avec une manipulation minimale du tube, une traction droite ou un relâchement d'un tiers de tour.

Souvent, les conditions du puits ou d'autres équipements de fond dans la colonne rendent souhaitable la libération du packer avec peu ou pas de manipulation du tube. Les trous déviés sont des exemples du premier, tandis que la présence de mandrins de poche latéraux excentriques à vérin à gaz ou de longueurs de ligne de commande de 1/4″ dans le trou seraient des exemples du second. Un mécanisme de déclenchement à traction droite est l’option la plus souhaitable dans la plupart des cas. Ces packers sont généralement goupillés par cisaillement dans la position définie (à l'exception de certains types de jeux de tension). Une autre option est un déclencheur de type rotation minimale (1/3 de tour au niveau du packer) dont disposent certains récupérables. De nombreux types d'orifices de joint récupérables sont libérés par une tension directe, mais seulement après que l'unité de joint de production a été retirée. Ces packers nécessitent un déplacement supplémentaire avec un outil de dégagement afin de tirer le packer. Cependant, aucune rotation des tubes n’est requise. Quelques packers spéciaux ont également été conçus et fonctionnent pour être libérés par traction droite après le déplacement d'un manchon de câble. Cette option est quelque peu impopulaire car la capacité de tirer le packer dépend de l'accès filaire au packer. Le manque d’accès aux tubes peut très bien être la raison pour laquelle il faut retirer le packer de production en premier lieu.

2. Capacité de libération de secours, libération par cisaillement de sécurité ou libération par rotation.

Des conditions de puits indésirables, des problèmes de production imprévus et une incompatibilité avec d’autres outils de fond sont autant de raisons qui peuvent faire d’une fonctionnalité de libération de sauvegarde une fonctionnalité nécessaire. Si le mécanisme de libération principal ne peut pas ou ne fonctionne pas pour une raison quelconque, une telle fonctionnalité devient très importante. Parfois, ces possibilités peuvent être anticipées et une telle fonctionnalité devrait avoir une haute priorité dans la sélection du conditionneur. Le type de libération secondaire le plus courant consiste à cisailler des goupilles de cisaillement ou des vis avec une traction droite. Cependant, des versions secondaires de type rotation ont également été intégrées sur certains packers.

3. Tube ou packer récupérable avec un peu de remplissage, de dérivation du packer ou d'unité de joint affleurant.

Certaines opérations de production peuvent entraîner un remplissage modéré du tubage au-dessus du packer. Un exemple serait la production d'une deuxième zone au-dessus d'un seul packer dans l'espace annulaire du tube/caisson. Les fines produites par la zone supérieure peuvent se déposer sur le dessus du packer. Dans de tels cas, le packer doit être placé aussi près que possible du bas de la zone supérieure ou un manchon coulissant doit être placé aussi près que possible du haut du packer. Cependant, même dans ce cas, certaines fines resteront et un by-pass ou un déchargeur de pression est très utile pour permettre au tube de circuler au-dessus des éléments afin d'éliminer les fines ou les débris. En type permanent ou à alésage de joint récupérable, un ensemble de joint peut offrir la même capacité. Cela fonctionne mieux lorsque le diamètre extérieur de l'ensemble de joint est égal ou inférieur à celui du tube.

4. Égalisez la pression au niveau du relâchement du packer, du déchargeur de pression ou de l'unité de joint séparée.

Lorsque les packers dépassent des profondeurs modérées, il devient possible ou probable que des différences de pression considérables puissent exister à travers le packer lors de son relâchement. Si l'opérateur ne charge pas le tube avant de le libérer, la pression du fluide du boîtier peut être sensiblement supérieure à la pression du réservoir partiellement épuisé en cours d'isolement. Un différentiel par le bas peut exister dans d'autres conditions si le réservoir isolé est chargé par injection ou est naturellement en surpression.

Dans les deux cas, si un certain type de dispositif d'égalisation de pression n'est pas disponible, il y a alors de fortes chances que la libération du packer soit difficile et/ou que l'emballage de l'élément soit endommagé lors du processus de libération. Il s'agit d'une fonctionnalité particulièrement importante si le packer doit être réinitialisé au cours du même voyage. Une option par rapport à la caractéristique de conception du déchargeur à pression interne est que la même égalisation peut être effectuée en retirant l'ensemble de joint d'un packer récupérable de type à alésage de joint.

5. Relâchez le packer sans déclenchement du tube, le tube se connecte directement au packer.

Comme mentionné précédemment, certains emballeurs nécessitent un aller-retour du tube afin de récupérer l'ensemble de joint et de réutiliser l'outil de traction. Ceci n’est pas acceptable dans certains cas. Dans certaines opérations sur site où un reconditionnement régulier est courant, les aspects économiques de telles procédures de tirage ne pourraient pas être justifiés. Afin de pouvoir tirer le packer sans faire trébucher le tube, il doit être du type conçu pour être fileté directement sur le tube et non du type à trou de joint récupérable qui est fixé au tube via un loquet sur l'ensemble de joint. . L’exception est la version filaire évoquée précédemment. Beaucoup de ces types de filetage vers le packer peuvent être modifiés avec des accessoires afin que le tube puisse être tiré séparément du packer tout en conservant la récupérabilité sans aller-retour du tube.

6. Packer facilement fraisé, distance minimale de fraisage et non rotatif.

Les besoins en matière d'obturation permanente facilement et rapidement usinable sont évidents. Les conceptions de packers qui rendent cela possible incluent des composants métalliques fraisables, des conceptions pour des distances de fraisage minimales, des conceptions pour des diamètres extérieurs fraisés minimum et des fonctionnalités de verrouillage anti-rotation.

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