Pourquoi devons-nous exécuter un packer ?

Tous les puits ne sont en aucun cas complétés par des packers de production. Un emballeur n’est utilisé que lorsque cela est nécessaire. Les principales raisons de faire fonctionner un packer pourraient être arbitrairement regroupées comme suit :

• Le contrôle de la production.
• Tests de production.
• La protection des équipements.
• Bien réparer et bien stimuler.
• Sécurité

Des exemples sont donnés dans la liste suivante.

Contrôle de production

• prévention de la montée subite de l'anneau (cap) (vérifier égalementÉchange et augmentation du forage)
• Ancrage à gaz de type packers pour puits
• pompe à corps

Dans un puits vérin à gaz :

• Premièrement, pour maintenir la pression du tubage hors de la formation (levage intermittent ou de chambre)
• Deuxièmement, pour faciliter le démarrage (et accessoirement pour éviter le passage de liquides de puits, qui pourraient être abrasifs, à travers les vannes à gaz)

Dans un puits à complétion double ou multiple :

Séparer les couches productrices pour l’une des raisons suivantes :

• incompatibilité des pressions des intervalles de production
• production séparée et collecte de deux bruts de qualités nettement différentes
• contrôle d'une couche individuelle pour un GOR élevé, ou pour une coupure d'eau

Dans une injection de vapeur/bien tremper à la vapeur

• pour maintenir un espace annulaire vide et ainsi éviter la perte de chaleur du tube (et, accessoirement, réduire la dilatation du boîtier)

Tests de production

• le test de production d'un puits d'exploration, c'est-à-dire la production d'un puits de découverte, dont les performances et les propriétés de la formation sont encore inconnues
• tester un puits de production pour localiser le point d’entrée de gaz ou d’eau (là où les services de diagraphie de production ne sont pas facilement disponibles)

Protection des équipements

• Packers de puits utilisés pour maintenir une pression élevée indésirable de pétrole ou de gaz hors du tubage ou de la tête de puits
• Protéger le boîtier des effets des fluides corrosifs
• Dans un puits d'injection, pour maintenir une pression d'injection d'eau ou de gaz élevée hors du tubage ou de la tête de puits.

Réparation/simulation et emballeurs de puits

• Test de pression du boîtier de production
• Localisation de la fuite du boîtier (Vérifiez également :Réparation du boîtier)
• Isolement (temporaire ?) ou fuite du boîtier
• Pressage du cimentréparation de fuite de boîtier
• Fermeture temporaire des entrées indésirables de gaz ou d'eau (en particulier sur un puits à faible production ou épuisé)
• Pendantfracturation hydraulique, pour maintenir une pression de « fracturation » élevée hors du boîtier
• Pendant l'acidification, pour garantir que l'acide pénètre dans la formation
• Pour éviter les dommages à la formation causés par le fluide de travail lors de la réparation du puits (le packer de production pétrolière et gazière serait probablement déjà dans le puits, à d'autres fins)

Sécurité

• Dans un puits marin, pour se protéger contre les effets d'une collision ou d'autres dangers de surface (Risques liés aux plates-formes pétrolières).
• Les Packers de Production sont également utilisés pour réduire le risque de fuites de tête de puits sur un puits à haute pression.
• Protection environnementale des puits prolifiques ou à haute pression en zone d’habitation

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