1. Conditions du puits
La première étape consiste à évaluer les conditions du puits, telles que la profondeur, la pression, la température, la déviation, le diamètre du tubage et le type de fluide. Ces facteurs déterminent le type et la taille du canon, la forme et la taille des charges, la méthode de détonation et le mode de transport. Par exemple, les puits profonds à haute pression et température peuvent nécessiter des canons à haute résistance, des charges creuses à forte pénétration et faible production de débris, ainsi qu'une perforation par câble électrique ou par tubage. Les puits horizontaux à trajectoire complexe peuvent nécessiter des systèmes de canon flexibles ou récupérables, des charges à orifice d'entrée uniforme et à faible endommagement, ainsi que des systèmes de tubage enroulé ou de traction.
2. Caractéristiques du réservoir
La deuxième étape consiste à analyser les caractéristiques du réservoir, telles que la lithologie, la porosité, la perméabilité, la saturation en fluides et le régime de contraintes. Ces facteurs influencent la stratégie de perforation, le nombre et l'espacement des tirs, l'orientation et le phasage des charges, ainsi que le traitement post-perforation. Par exemple, les réservoirs compacts ou fracturés peuvent nécessiter des schémas de perforation à haute densité, des charges avec des trous de grand diamètre et une pénétration profonde, et une perforation sous-équilibrée ou avec des propulseurs pour favoriser l'amorçage des fractures et la conductivité. Les réservoirs de grès ou de carbonate peuvent nécessiter des schémas de perforation à faible densité, des charges avec des trous de petit diamètre et une pénétration contrôlée, et une perforation suréquilibrée ou avec de l'acide pour éviter d'endommager la formation et la production de sable.
3. Objectifs opérationnels
La troisième étape consiste à définir les objectifs opérationnels, tels que le débit de production cible, le facteur de récupération, l'intégrité du puits et l'impact environnemental. Ces facteurs influencent la conception des perforations, l'évaluation des performances, le contrôle qualité et les mesures de sécurité. Par exemple, les puits à haut débit peuvent nécessiter une grande section de passage et des perforations à faible encombrement, des essais de performance avec mesures de pression et de débit, des contrôles qualité à l'aide de pieds à coulisse et de caméras, ainsi que des mesures de sécurité telles que des barrières et des dispositifs d'isolation. Les puits à faible débit ou marginaux peuvent nécessiter une petite section de passage et des perforations à fort encombrement, des essais de performance avec des relevés par traçage ou par sonde, des contrôles qualité à l'aide de jauges et de capteurs, ainsi que des mesures de sécurité telles que des bouchons et des vannes.
4. Contraintes économiques
La dernière étape consiste à prendre en compte les contraintes économiques, telles que le budget, les délais, la disponibilité et la fiabilité. Ces facteurs influenceront le choix de la perforation, son optimisation, son exécution et les mesures d'urgence. Par exemple, les puits à faible coût peuvent nécessiter des systèmes de forage standard, des méthodes d'optimisation simples, des procédures d'exécution efficaces et des plans d'urgence minimaux. Les puits à coût élevé peuvent nécessiter des systèmes de forage sur mesure, des méthodes d'optimisation avancées, des procédures d'exécution rigoureuses et des plans d'urgence complets.
En suivant ces étapes, vous pourrez sélectionner le système de perforation le mieux adapté à votre puits, répondant à vos exigences techniques, opérationnelles et économiques.
