Comment fonctionne un emballage récupérable ??
Les packers récupérables sont généralement utilisés pour les applications suivantes :
lAchèvement de la courte durée de vie.
lLà où des travaux de rénovation sont susceptibles de nécessiter un accès complet au puits.
lAchèvements multizones pour la ségrégation zonale.
lPression du ciment
ldétection des fuites du boîtier
lDans des conditions de puits relativement clémentes.
Mécanismes de réglage et de déclenchement
Le mécanisme de mise en place se compose généralement d'un verrou en J, d'une goupille de cisaillement ou d'un autre système d'embrayage permettant l'engagement du packer. Les différents mécanismes utilisés sont actionnés par diverses méthodes, notamment un mouvement vertical, l'application d'un poids sur le packer, la mise en tension du tubage ou une rotation à droite ou à gauche. Les packers récupérables à commande hydraulique sont mis en place par pression à l'intérieur du tubage à l'aide de bouchons de pompage, de bouchons de câble ou de billes d'écoulement. Les mécanismes de libération d'un packer récupérable font appel à une grande variété de méthodes d'actionnement. – Le mécanisme de mise en place ou de libération peut être linéaire, rotatif (à droite ou à gauche), avec relâchement puis reprise, ou encore avec cisaillement des goupilles. Il est donc essentiel de connaître les conditions présentes dans le puits lors de la mise en place du packer, ainsi que les opérations prévues pendant son séjour dans le puits.
Avantages et inconvénients
Le principal avantage des obturateurs récupérables est qu'ils peuvent être récupérés sans être détruits. Cela permet d'économiserappareil de forageLe temps et le coût du remplacement du packer. Si l'ancien packer est en bon état mécanique et n'est pas corrodé, il peut être remis en état et réinstallé dans le puits. Cependant, les packers récupérables coûtent plus cher que les modèles permanents. Parfois, ils se bloquent (tuyau collé) et ne peuvent pas être récupérés par des outils de récupération conventionnels. Dans ce cas, ils doivent être fraisés et récupérés par taraudage conique. Les obturateurs récupérables prennent généralement plus de temps à fraiser (opérations de broyage) que les modèles permanents, car leurs plaquettes sont fabriquées en métal plus dur.
