Différences entre la perforation TCP et la perforation de câble

La perforation par tube (TCP) est une technique de perforation sans câble. Pour la distinguer de la perforation par câble, on parle généralement de perforation sans câble. Le procédé de perforation TCP consiste à fixer la colonne de perforation et le détonateur à l'extrémité inférieure du pipeline. Le détonateur est amorcé par la pression du sol ou par un système d'amorçage, puis projeté. Les projectiles de perforation contenus dans la colonne explosent. Ces projectiles créent de nombreux trous dans la paroi du puits de pétrole, permettant ainsi au pétrole brut contenu dans la formation de s'écouler par le pipeline jusqu'à la surface.

La perforation TCP et la perforation du câble présentent les avantages suivants.

(1) Perforation par pression négative.

Une fois le canon de perforation TCP descendu dans la couche à perforer, une dépression se crée entre la pression de la formation et la pression du puits. Après la détonation du canon, cette dépression génère une force de recul instantanée et contrôlable, permettant d'accroître la production du puits de pétrole.

(2) Une perforation terminée.

Pour les puits de pétrole et de gaz à haute pression, la perforation sans câble permet de cibler plusieurs couches simultanément et de tester immédiatement la production.

(3) Une opération combinée en même temps.

La perforation sans câble peut être combinée avec divers testeurs de formation et équipements de test pétrolier, tels que les tests, l'acidification et la stimulation par fracturation à petite échelle.

(4) La corde du pistolet peut être libérée.

Lorsque la colonne de forage doit être libérée, le joint de libération permet de désengager le canon de perforation de la colonne et de le faire tomber au fond du puits.

(5) Convient pour la perforation de grands puits inclinés, de puits groupés et de puits horizontaux.

(6) Bonne sécurité.

Les détonateurs utilisés dans les systèmes de perforation sans câble sont classés en détonation à impact mécanique ou à pression.

Les produits pyrotechniques utilisés sont non électriques, ce qui élimine les risques liés à l'électricité statique et aux courants vagabonds et garantit une sécurité optimale. De plus, l'installation des équipements de tête de puits en amont de la perforation assure un contrôle précis de la pression, notamment pour les puits de gaz haute pression contenant du HZS. Ces équipements, installés en amont de la perforation, permettent un contrôle et une production directs, bien plus sûrs que la perforation au pistolet à câble.

La perforation TCP présente de nombreux avantages par rapport à de nombreuses autres perforations de câbles, mais elle comporte également certaines limitations, qui se manifestent dans les aspects suivants.

(1) La perforation TCP est très stricte avec le processus.

(2) La perforation TCP est coûteuse à construire et consomme beaucoup de matériaux et d'équipements.

(3) Détérioration des performances explosives.

Lors de la perforation par TCP, la colonne de forage reste en fond de puits beaucoup plus longtemps qu'avec un câble, ce qui entraîne une perte d'énergie due à la décomposition thermique de l'explosif et réduit l'efficacité de la perforation. Par conséquent, plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de l'opération, tels que la température et la pression de fond, ainsi que le choix du matériel de perforation.

(4) Sécurité.

Bien que la perforation TCP évite l'influence de l'électricité statique, l'opération de perforation TCP nécessite plus de personnel et d'équipement que l'opération de perforation de câble conventionnelle ; les questions de sécurité doivent donc être mises en avant.

(5) La fiabilité de la construction.

La perforation TCP peut être utilisée simultanément par plusieurs, voire des centaines de perforateurs, avec un intervalle de perforation allant de quelques dizaines à plusieurs centaines de mètres. Les erreurs d'instrumentation ou de manipulation peuvent entraîner le rejet de la chaîne de perforation, causant des pertes considérables. Améliorer la fiabilité et l'efficacité de la détection des perforations est donc essentiel.

Le système de perforation Vigor est conçu et fabriqué en acier allié haute température, compatible avec les méthodes de transmission WCP et TCP. Vigor a également optimisé la conception de sa structure interne, ce qui permet d'obtenir de meilleurs résultats de perforation sur le terrain. À ce jour, les perforateurs Vigor sont utilisés dans de nombreuses villes à travers le monde, et l'équipe Vigor travaille constamment à l'optimisation de la conception et du transport de ses produits afin de garantir leur livraison en parfait état chez le client. Si vous êtes intéressé par les perforateurs Vigor ou par d'autres outils de forage et de complétion pour l'industrie pétrolière et gazière, n'hésitez pas à me contacter.