Retenue en ciment composite Vigor
Description
Retenue en ciment composite VigorIl s'agit d'un outil non métallique de haute qualité, principalement utilisé pour le cimentage par injection. Ses multiples applications incluent le cimentage primaire et de réparation, le contrôle des puits et l'abandon temporaire, ce qui permet de s'affranchir des besoins de stockage habituellement requis pour chaque opération.
Le dispositif de retenue composite permet de réduire considérablement les temps de démontage par rapport aux dispositifs de retenue standard en fonte, ce qui prolonge la durée de vie du trépan et diminue l'usure du tubage lors du démontage. Ce résultat est obtenu grâce à la composition non métallique du dispositif, qui assure un forage plus rapide sans compromettre les performances. Les matériaux de haute technologie qui composent les éléments du dispositif de retenue composite résistent à la corrosion, sont légers et garantissent une durée de vie prolongée dans les puits à haute température. Aucun adhésif n'est utilisé pour assembler ses composants lors de sa fabrication.
Le dispositif de rétention composite se transforme facilement en bouchon de pontage. Les surfaces de contact supérieures et inférieures du bouchon bloquent par rotation les résidus de perçage, réduisant ainsi le temps de perçage.
Fonction et finalité
A. Isolation des zones de puits de forage
La fonction principale d'un dispositif de retenue de ciment est de créer une barrière robuste et étanche entre les différentes zones d'un puits. Lors de la construction et de la complétion d'un puits, celui-ci traverse souvent plusieurs formations géologiques, chacune présentant des caractéristiques distinctes telles que la pression, la composition des fluides et la perméabilité. Les dispositifs de retenue de ciment sont stratégiquement placés dans le puits afin d'isoler ces zones et d'empêcher tout mélange indésirable de fluides. Cette isolation est essentielle pour préserver l'intégrité de chaque zone, optimiser les performances du réservoir et éviter les complications telles que les écoulements croisés entre les zones de production et d'injection.
B. Prévention du mélange des fluides
Le mélange des fluides dans un puits peut entraîner diverses conséquences indésirables, notamment la contamination des fluides de production, une diminution de la pression du réservoir et des risques d'endommagement du puits. Les dispositifs de retenue de ciment font office de barrière, empêchant la migration des fluides entre les zones et garantissant ainsi la pureté des hydrocarbures produits et le maintien de l'équilibre naturel du réservoir. En bloquant la circulation de l'eau, du gaz ou d'autres fluides entre les différentes formations, ces dispositifs contribuent à la préservation des caractéristiques du réservoir et à la rentabilité globale du puits.
C. Rôle dans la construction et la complétion des puits
Lors du forage d'un puits, les dispositifs de retenue de ciment sont essentiels au processus de cimentation primaire. Après le forage, le tubage en acier est introduit dans le puits et l'espace annulaire entre le tubage et la formation est rempli de ciment. Ces dispositifs contribuent à créer une étanchéité fiable, garantissant ainsi la précision du placement du ciment aux endroits nécessaires à l'isolation de zones spécifiques. Lors de la complétion, ils peuvent être utilisés pour l'installation de divers équipements de fond de puits, tels que les obturateurs, afin d'améliorer l'isolation des zones et l'intégrité du puits.
En résumé, la fonction et l'objectif des dispositifs de retenue de ciment s'articulent autour de leur rôle essentiel dans l'isolation des différentes zones du puits, la prévention du mélange des fluides et la contribution au succès global des opérations de construction et de complétion des puits dans l'industrie pétrolière et gazière.
Caractéristiques
- Conception compacte et résistante à la haute pression.
- Facile à percer et à fraiser.
- L'exploitation en un seul trajet améliore l'efficacité et réduit les coûts.
- Performances d'ancrage et d'étanchéité bidirectionnelles fiables.
Structure et principe de fonctionnement
- Travaux de cimentation primaire
- Opérations correctives
- Intégrité et efficacité du puits
- Isolation zonale sélective
- Contribution à la fracturation hydraulique
- Complétions avec équipement de fond de puits
Méthode de fonctionnement
Le système de rétention de ciment composite Vigor est utilisé avec un outil de pose et un tube d'insertion fixé à l'extrémité avant de l'outil. Le diamètre intérieur du tube d'insertion est de
équipé d'une vanne à manchon coulissant, qui s'ouvre ou se ferme en appliquant une pression de la colonne de travail via une bille de chute, permettant un contrôle bidirectionnel de la pression.
- Une fois la profondeur cible atteinte, le canal de compression reste ouvert à la circulation.
- Avant la mise en place, une bille est lâchée sur le siège du manchon coulissant pour obturer le passage.
- Lorsque la pression appliquée atteint une valeur prédéterminée, le dispositif de retenue se bloque et le manchon coulissant s'ouvre, déclenchant l'injection de ciment ou d'agent de bouchage.
Après l'injection, le tube d'insertion est récupéré et son bouchon d'étanchéité avant ferme le passage inférieur, isolant ainsi le ciment/agent de colmatage situé sous le dispositif de retenue de la pression et des fluides du puits situés au-dessus.
Paramètre technique
| Enveloppe | Produit Modèle | Taille de l'appareil de rétention | Identification du boîtier | Libérer Forcer | Max. Opération Pression | ||||
| OD | Grade | OD | Longueur | Alésage comprimé | Min. | Max. | KN | MPa | |
| Dans. | livres/pieds | mm | mm | mm | mm | mm |
|
| |
| 4-1/2 | 9,5-13,5# | TY90JZ | 91 | 1050 | 20 | 97,1 | 103,8 | 120 | 50 |
| 5-1/2 | 15,5~23# | TY110JZ | 114 | 1050 | 30 | 118,6 | 125,7 | 150 | 50 |
| 7 | 17-32# | TY145JZ | 145 | 1250 | 40 | 154,8 | 166.1 | 180 | 50 |
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