Outil de réglage électrique Vigor (VEST)

Outil de réglage électrique Vigor (VEST)se compose de trois éléments principaux :Unité de commande, unité d'alimentation et unité de sortie robuste.

1. Unité de contrôle

L'unité de commande permet un pilotage intelligent du VEST, incluant la communication, la commande des moteurs, le stockage des données et d'autres fonctions. Il existe actuellement deux versions de cette unité : l'une pour les opérations sur câble et l'autre pour les opérations sur câble lisse.

2. Groupe électrogène

Le groupe motopropulseur est composé de composants tels que des moteurs, un réducteur, des butées à billes, etc. Il s'agit du module central qui convertit l'énergie électrique en une puissance de sortie élevée. L'objectif principal de ce groupe est d'optimiser au maximum le rendement de conversion de l'énergie électrique et cinétique tout en garantissant un fonctionnement stable. Ce groupe permet une marche avant et une marche arrière.

3. Unité de sortie robuste

La partie inférieure du bloc de sortie haute puissance est reliée à la charge, et la partie supérieure au module d'alimentation. Ce système permet de transmettre efficacement la force de sortie du module d'alimentation à la charge (fiche de pontage, adaptateur, etc.), assurant ainsi une puissance de sortie optimale.

Non explosif :L'adoption d'un entraînement électrique permet d'abandonner complètement le mode d'entraînement des dispositifs explosifs, évitant ainsi de nombreuses étapes de gestion et de contrôle telles que le transport, le stockage et l'utilisation des dispositifs explosifs, ce qui améliore considérablement la commodité et la sécurité des opérations sur le terrain.

Sans entretien :Grâce à sa conception sans entretien à vie, l'ensemble du processus d'utilisation ne nécessite aucune maintenance ni aucune remise en état de l'outil de réglage. Cela réduit considérablement la pénibilité du travail pour le personnel de construction et diminue le temps de préparation des outils à moins de 10 minutes.

Respectueux de l'environnement :Lors de son utilisation, aucune huile usée, aucun gaz d'échappement ni aucune autre substance polluante n'est généré, répondant ainsi pleinement aux exigences d'une construction plus respectueuse de l'environnement.

Plus pratique :Dès la conception, VEST a pleinement pris en compte les contraintes du chantier et les impératifs de facilité de mise en œuvre. Grâce à des solutions de conception pratiques telles que la réinitialisation en un clic, l'absence de programmation sur site et l'absence de besoin de décompression en surface, nous garantissons la sécurité du chantier tout en simplifiant considérablement les opérations.

Numérisation :Durant la construction, VEST affiche en temps réel des paramètres essentiels tels que le courant de fonctionnement, la tension, la tension et la course. Grâce à ces paramètres, les ingénieurs peuvent déterminer avec précision l'état et les caractéristiques des charges (comme les bouchons de pont ou les garnitures), permettant ainsi une analyse de données massives et un soutien à l'amélioration continue des charges. De plus, ces données permettent l'autodiagnostic de VEST, offrant une compréhension plus précise de l'état de fonctionnement de l'outil.

Mouvement bidirectionnel :Le VEST permet un mouvement bidirectionnel de traction et de poussée, ce qui peut répondre à certaines exigences spécifiques pour les opérations de fond de puits.

Évolutivité : Outre ses excellentes performances antichoc et sa conformité aux exigences de construction des opérations PNP, le système VEST peut être combiné de manière modulaire selon différentes exigences de construction. Il permet ainsi de réaliser des opérations telles que l'ancrage, le poinçonnage de tubage et la mise en marche/arrêt des manchons.