Adaptable aux puits fortement déviés ou horizontaux, mais doit être installé en section droite.
Autoriser l'utilisation d'un espace minimal pour les contrôles souterrains et les installations de production associées.
Les pompes ESP sont silencieuses, sûres et nécessitent une emprise au sol plus réduite que les autres systèmes de levage, ce qui en fait la meilleure option pour les applications offshore et les zones sensibles sur le plan environnemental.
Capacités de traitement de haut débit. Les pompes ESP peuvent s'adapter à l'évolution dynamique des propriétés des fluides et des débits tout au long de la durée de vie du puits.
Permet de gérer les augmentations de volumes et les réductions de consommation d'eau dues au maintien de la pression et aux opérations de récupération secondaire.
Permet la mise en production de puits même pendant le forage et les travaux sur des puits situés à proximité immédiate.
Adaptées à une large gamme d'environnements corrosifs, ces pompes peuvent être fabriquées à partir de matériaux de haute qualité et résistants à la corrosion pour des applications avec des fluides à GOR élevé, à haute température et avec des fluides contenant des gaz acides corrosifs.
Inconvénients de l'utilisation d'un ESP Packer
Tolère uniquement de faibles pourcentages de matières solides en production. Bien qu'il existe des pompes spéciales en matériaux durcis, la durée de fonctionnement des précipitateurs électrostatiques peut être fortement réduite dans les fluides riches en sable et en matières solides.
La correction des défaillances de fond de puits entraîne des opérations de démantèlement coûteuses et des pertes de production.
Avec des volumes inférieurs à 400 BBLD, l'efficacité énergétique chute fortement ; les ESP ne sont pas particulièrement adaptables aux débits inférieurs à 150 BBLD.
Il faut un boîtier de taille relativement importante (plus de 4½ pouces de diamètre extérieur) pour l'équipement à cadence de production moyenne à élevée.
